ЦЕЛЬ — повышение эффективности компании

ПРОГРАММА — разработана специально для руководителей производств (главных инженеров, главных технологов, начальников цехов) и линейных руководителей (начальников участков, мастеров, бригадиров и др.)

СПИКЕРЫ — специалисты (консультанты и эксперты), имеющие опыт реального внедрения инструментов Бережливого производства на предприятиях РФ

1. Разные системы менеджмента до кризиса. Экономический кризис – новый взгляд на экономику предприятия. Растущая популярность метода «Бережливое производство». 
2. «Время – деньги» или Экономика Бережливого производства. Как посчитать потери, и где сокрыта прибыль?
3. Опыт внедрения Бережливого производства на предприятиях РФ.
4. Организационные и мотивационные инструменты внедрения Бережливого производства. Или как вовлечь персонал в предстоящие изменения.
5. Комплексная система управления предприятием:  СМК ISO 9001;  JUST IN TIME и KANBAN;  KayZen.

• Концепция потока создания ценности.
• Обзор методологии картирования.
• Этапы картирования. Примеры карт.
• Выбор семейства продукции.
• Диагностика текущего состояния процесса.
• Анализ проблем и разработка решений для улучшений.
• Методы и инструменты сбора данных.
• Построение карты потока по учебному заданию.
• Построение карты текущего состояния потока.
• Построение карты потока по примеру реального предприятия.
• Построение карты потока создания ценности будущего состояния.
• Построение карты потока для реального процесса собственного предприятия.

1. ТРМ – элемент системы Бережливое производство
2. Цели и основные принципы TPM;  комплекс TPM.
   Практикум №1: Выявление потерь, связанных с работой оборудования
3. Основные направления TPM.
   Практикум №2: Расчет показателя ОЕЕ.
4. Обзор инструментов TPM
5. Автономное обслуживание.
   Практикум №3: Разработка визуального стандарта автономного обслуживания операторами.
6. Внедрение системы TPM.
   Практикум №4: Распределение зон ответственности между производственными и техническими подразделениями.
7. Основные фазы построения системы TPM
8. Современные информационные технологии поддержки 
9. Критические факторы успеха при внедрении TPM 

• Бережливое производство – идеология успешного предприятия
• Содержание системы 5S
• Сортировка
• Систематизация
• Содержание в чистоте
• Стандартизация
• Совершенствование
• Построение системы 
• Закрепление результатов